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      2. 食品廠凈化車間室內負荷的特點

        華銳凈化 2020-08-27 04:03 閱讀


        新版GMP標準已正式發布施行,與原標準相比,無論在潔凈級別的劃分、潔凈區微生物(Micro-Organism)指標(target aim)的確定,還是對潔凈生產(Produce)環境的控制(control)等方面,均有質的提。食品廠凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器,油霧凈化器,油霧處理器,油霧收集器,油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發空調機、水溫空調等。,以此規范新建或改建的食品廠凈化車間,其空調系統總體能耗有較大上升,各藥品生產企業成本負擔加重,必將尋找解決或緩解的辦法。無論什么建筑,空調系統能耗主要取決于空調負荷,空調負荷分為房間負荷和系統負荷兩部分,發生在空調房間內的負荷為房間負荷,而一些發生在空調房間以外的負荷,如:新風負荷、再熱負荷管傳熱產生的負荷等,為系統負荷。
        車間負荷受建筑物(building)的使用性質影響,新風負荷受建筑物(building)所在地的室外參數(parameter)影響,再熱負荷受空調系統的運行形式影響,風管傳熱產生的負荷受風管的材料、保溫及施工質量影響。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。從節約能耗方面來講,筆者認為最關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)的是要解決空調負荷中的再熱負荷,即冷熱抵消現象。為此,在新版的國家標準(批準發布:國家標準化主管機構)GB 50019-2003《采暖通風與空氣調節設計標準》中也新增加了相應的條文“一般中、大型恒溫恒濕類空氣調節系統和對濕度有上限控制(control)要求的空氣調節系統,其空氣處理的設計,食品廠凈化車間應采取新風預處理,除去多余的含濕量在隨后的處理中取消(Cancel)再熱過程,杜絕冷熱抵消現象”。
        食品廠凈化車間室內負荷的特點是以熱負荷為主,發濕量很小可忽略不計;室內設計參數(parameter)的允許波動范圍:溫度(temperature)一般在 ±2℃以內,濕度的一般在±10% 以內;所以,空調系統主要采用的是定新風比、定送風量(定義:單位時間內空氣的流通量)的恒溫恒濕凈化空調系統。食用菌凈化車間高溫車間降溫:玻璃制造廠燈工崗位降溫,玻璃纖維生產車間降溫,陶瓷生產車間降溫,食品加工車間降溫,皮革加工,化工電子,學校,金屬鑄造車間降溫。食用菌養殖棚,養殖場,種植場降溫,增溫。烘焙車間降溫除濕等。而目前,食品廠凈化車間對于這類空調系統的運行形式大量運用的是再熱式一次回風式,這種形式的空調系統主要優點是適用范圍廣,控制(control)直觀、簡單,抗干擾性強等,但在新標準整體能耗上升的前提下,其能耗大,冷熱抵消問題突出的缺點,需要引起藥品生產(Produce)企業的重視。

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